Stålplåt Baveler Edge Baveling Machine

Stålplåt Baveler Edge Baveling Machine

Oavsett om du reser en stålram på 50-våningar, bygger skrovet på en is-klasstanker eller prefabricerar vind-torndunkar, förvandlar en automatisk bavelningsmaskin rå, fräs-kantplåt till kod-färdig, vänlig, kallsvetsning{{8} i en enda kallsvetsning{{8}. Nedan finns en kortfattad men komplett guide till vad den här utrustningen är, var den används och varför den överträffar alla äldre edge-prep-metoder.

Den automatiska stålplåtsfasningsmaskinen består vanligtvis av ett arbetsbord, klämanordning, bearbetningshuvud, styrsystem etc. Dess arbetsprincip är att fixera det platta arbetsstycket på arbetsstycket och sedan stabilt fixera arbetsstycket genom klämanordningen. Därefter kommer bearbetningshuvudet automatiskt att utföra operationer såsom skärning, fasning och svetsförberedelse. Efter att en bearbetning är klar kommer maskinen automatiskt att vända på arbetsstycket, exponera den obearbetade sidan ovanför och fortsätta bearbetningen.

Vad exakt är en stålplåtsbearbetningsmaskin?
Kärnan är en självgående-kall-fräsenhet som färdas längs kanten på en stålplåt och tar bort en kontrollerad mängd metall för att skapa V, Y, J, X eller sammansatta fasar. Till skillnad från termisk skärning skapas ingen värme-påverkad zon (HAZ), så plåten behåller sina ursprungliga mekaniska egenskaper och förblir platt. Hårdmetallvändskär monterade på en hög-höghastighetsskiva genom kolstål, rostfritt, duplex, Inconel eller aluminium med matningshastigheter upp till 2 m/min-tio gånger snabbare än manuell slipning och tre gånger snabbare än plasmahyvling.

Viktiga applikationsarenor
Tungt konstruktionsstål: Brobalkar, byggnadspelare och offshore-jackor kräver full-penetrationssvetsar. En stålplåt Baveller förbereder 60 mm tjocka, 3 m breda flänsplåtar med en 37,5 graders toppfas och en 10 mm landning på under fyra minuter-arbete som brukade hålla två mejslingsoperatörer sysselsatta i en halvtimme.

Skeppsbyggnad: Böjda skrovsektioner placeras på tillfälliga fixturer och kant-förberedda på plats; Bärbara automatiska matningsmaskiner kryper längs det böjda skalet och bibehåller ±0,5 graders vinkelnoggrannhet även på lätt förvrängd plåt.
Tryck-kärl och pannverkstäder: ASME Sektion VIII kräver repeterbar J-förberedelse för längsgående sömmar. Kall fasning eliminerar oxidskalet som lämnas av oxy-bränsle, så automatiska-svetsstationer körs utan avbrott.

Vindtorn-tillverkning: Tornburkar 30 m långa och 4 m i diameter roteras på rullbäddar medan plåtfasmaskinen åker på en skena och producerar en 30 graders yttre och 8 mm invändig fas i en samtidig operation.
Tillverkning av rörledningar: Fält-fogfasar på 25 mm linje-rör fräss i diket med batteridrivna-portabla enheter, vilket eliminerar behovet av tunga oxy-propanriggar och minskar risken för gnistor vid petrokemiska vändningar.

Operativa fördelar
Precision: Digital vinkeljustering från 0–60 grader med 0,1 graders repeterbarhet och en inbyggd-landningsmätare garanterar att varje fas matchar WPS.
Hastighet: En 1 m × 25 mm kol-kant förbereds på 45 s; samma jobb med en kvarn tar 12 min och förbrukar fem fiberskivor.
Säkerhet: Fräsar är helt inneslutna; operatörer styr helt enkelt maskinen eller övervakar den automatiska-matningen, vilket eliminerar exponering för 125 dB mejslingsljud och 1 400 graders slagg.

Kostnad: Arbetskraften sjunker med 70 % och kostnaden för förbrukningsvaror sjunker till en handfull hårdmetallskär (≈ 0,08 USD per meter fas). Maskinen betalar sig vanligtvis inom 300 m från den sammanlagda faslängden.
Materialintegritet: Kallbearbetning lämnar ingen oxid, inga HAZ-sprickor och ingen förvrängning; nedströms NDT-avvisningsfrekvensen minskar med 30–50 % .

Särskiljande tekniska egenskaper
Automatisk matning med sensor-baserad materialdetektering-om plattan tar slut, huvudet dras in och drivningen stannar, vilket förhindrar att kniven kraschar.
Flytande fräshuvud med fjäder-belastat anti-chocksystem kompenserar för ±3 mm platthetsavvikelse, vilket säkerställer enhetligt djup.
Vändbart chassi-vänder maskinen 180 grader för att fräsa undersidan utan att flytta plåten, vilket fördubblar produktiviteten på dubbla-V-leder.
Kuvert med bred tjocklek-en modell klarar 6–120 mm plåt och fashöjder upp till 80 mm i en enda passage, vilket tar bort upp till 18 mm av överkanten.
Snabb-byte av insatstrumma-byt från 30 grader V till 45 grader Y-geometri på under två minuter; inga shims eller kalibrering krävs.

Rostfritt-stålsats-låg-motor med 1 400 rpm, smörjmedel av livsmedels-kvalitet och icke-järnfria styrrullar eliminerar kors-kontamination på duplex- eller 316L-plåt.
Data-loggningsalternativ-registrerar matningshastighet, avfasningsvinkel och insatslivslängd för full spårbarhet i kärnkrafts-, offshore- och flygkodsarbete.
Att välja rätt konfiguration
Låg-volymjobb-butik eller-reparationer på plats: bärbar handhållen-stålplatta Baveller (mindre än eller lika med 40 mm tjock) med tiltbord och styrskena.
Tillverkning av medel-volym: automatisk plåtfasmaskin med 1,5 kW drivning, 10–70 graders vinkelområde och manuell plåtladdning.
Hög-volym, två-skiftsdrift: portal-monterad, CNC-styrd kantstångsmaskin integrerad med rullbanor och kul-blästerlinje; avfasningsprogram valda från samma MES som driver plasmaskärbordet.

Framtidssäkrar-din kant-förberedande station
Moderna automatiska bavelingmaskiner är industriklara-4.0-. Ett OPC-UA-gränssnitt strömmar real-data (spindelbelastning, skärslitage, faslängd) till anläggningens SCADA, vilket möjliggör förutsägande underhåll och automatisk om-ordning av hårdmetallskär. Laser-baserad plåt-breddmätning justerar avfasningsvinkeln-i farten-när avsmalnande plåtar matas in, vilket eliminerar manuell inställning mellan delarna. Vissa byggare erbjuder redan elektriskt drivna skärhuvuden som drivs av 48 V DC verktygsbatterier, vilket ger tillverkarna ett "sladdlöst" alternativ för byggarbetsplatser där 400 Hz varvskraft inte är tillgänglig.

Stålplåt Baveler Edge Baveling Machine LNBV80R

Tekniska specifikationer
Strömspänning: AC380V50Hz
Total effekt: 4920W
Spindelhastighet: 500~1050r/min
Matningshastighet: 0~1500mm/min
Klämtjocklek: 4~80 mm
Klämbredd: Större än eller lika med 60 mm
Plåt: Större än eller lika med 300 mm
Fasvinkel: 060 grader
Enkel Fasbredd: 15~20mm

Fasbredd: 0~70 mm
Nettovikt: 380 kg